項目 | 說明 |
產(chǎn)品名稱 | 復合式鹽霧試驗機 |
型號 | AB-90D |
試樣限制 | 本鹽干濕循環(huán)交變試驗箱設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 |
標稱內(nèi)容積 | 270 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×600（mm） W×H×D |
外形空間 | 約 2010 × 1550 × 1260 （mm） |
重量 | 500㎏ |
工作噪音 | ≤70db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量 |
最大功率 | 15KW |
最大電流 | 25A |
供電條件和電源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、 N +保護接地 電壓允許波動范圍：10% 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 |
功能要求 | 1.（空氣）室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧； 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設定，室內(nèi)空間達到設定溫度、濕度、噴霧量 3.各項功能可獨立操作 |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 |
滿足試驗標準 測試方法 | 1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗 2.ISO14993-2001干濕鹽霧試驗 3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法___鹽霧試驗設備 4.GJB150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗 5. GBT2424.17-2008鹽霧試驗方法 6. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗方法 7. GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗cab：恒定濕熱試驗方法 8. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗方法 |
溫濕度范圍 |
溫濕度范圍 | 溫度范圍：RT～85℃ 濕度范圍：30～98%RH（如圖） |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差： ±2%RH 溫度均勻度：±2℃ 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度： ±2%RH |
升溫速率 | RT→+85℃≤35 min |
試驗條件 | 實驗室溫度：RT～ 85℃可任意設定（鹽霧腐蝕試驗35℃±1℃/50℃±1℃） 壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃ 噴霧量1.0～2.0 m1/80cm2/h（至少收集16小時，取其平均值） 相對濕度：30% ～ 98% RH 鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2 酸性試驗 3.0～3.3 試樣板安裝角度:15°～30° |
結構特征 |
箱體結構 | 試驗室內(nèi)箱均采用PP聚丙烯板，厚度12mm. 試驗室密封蓋采用PP聚丙烯板，厚度8mm 試藥補充瓶采用PP聚丙烯板 加濕補水箱采用PP聚丙烯板 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果好 調(diào)溫室：內(nèi)箱采用SUS#304不銹鋼，外箱采用PP聚丙烯板 保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠 密封蓋采用氣缸自動升降 底部采用304不銹鋼底盤及移動腳輪和定位腳杯 透明觀察窗，結合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察 特殊設計密封風門裝置可自動切換鹽霧或溫濕度試驗 |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風機，通過風門及散流器，風均勻的風道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 |
引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔位于機臺后面，并附上相應保溫隔熱配件及的密封軟塞 |
觀察視窗 | 透明亞克力觀察窗（位于箱體蓋上） |
控制面板 | TEMI2500型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、 試驗室超溫保護器、電源指示燈、噴霧指示燈、運轉(zhuǎn)指示燈 手動噴霧開關、手動除霧開關、總電源開關、RS-232通訊界面 |
調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風機、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風道、風門 |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 |
加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 試驗室：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 |
補水系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用PP大水箱，通過水位差自動補水控制 試驗室: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充或手動補充 壓力桶: 采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充或手動補充 |
冷卻系統(tǒng) | 采用風冷式鱗片式冷凝器，冷卻風機散熱 |
工作噪音 | ≤75db離機臺正面1米并離地面1.2米處測量 |
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2；第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 進口空氣過濾器并附有排水功能 |
噴霧及除霧系統(tǒng) | 可運行手動噴霧、手動除霧，或按程序自動噴霧和自動除霧 |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標準 |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度 |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕，鹽霧單獨控制方式，當機臺進行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關閉，需要干濕實驗時，通過風門切換到干濕控制箱，同時自動停止鹽霧試驗，智慧的TS時間訊號控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運行 |
測試物料架 | 采用PP聚丙烯三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗品角度，四面落霧及受霧方面**試驗片放置數(shù)量多 |
運輸方式 | 整機運輸 |
電氣控制系統(tǒng) |
實驗室控制器 | 進口控制器,分別控制溫度及濕度 慶瑞880液晶顯示觸摸屏控制器 |
畫面顯示 功能 | 溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 定點或程序動作狀態(tài)顯示 屏幕可作背光調(diào)整,可設定背光時間 屏幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定 語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 5.7寸真彩顯示屏幕 |
程序容量 | 可使用的程序量:最大120組 1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次 程序間可設定聯(lián)結使用 TS1～TS3三組時間訊號 程序時間可設1分鐘～999小時每段 |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具有9組PID參數(shù)設定 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能 程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能 數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能 PID自動演算和FUZZY控制 具有日期,時間調(diào)整功能 |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 |
存儲功能 | 2G內(nèi)部存儲卡，不需連接電腦記錄儀，可直接將試驗數(shù)據(jù)記錄，通過電腦可打印試驗數(shù)據(jù)及曲線，使用方便 |
待機功能 | 具有待機省電功能，可待機看圖 |
設定范圍 | 根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) |
顯示分辨率 | 0.01℃；時間：0.1min; 濕度0.1%HR |
輸 入 | 鉑電阻 |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；最大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
故障處理提示 | 當機臺出現(xiàn)故障時，控制器自動檢測故障原因，并顯示故障圖片及處理方式 |
附屬功能 （標準配置） | 故障報警及原因、處理提示功能 斷電保護功能 上下限溫度保護功能 日歷定時功能 預約啟動功能 自診斷功能。 自動停止功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) |
溫度測量 | PT100型鉑金電阻 |
制冷及除濕系統(tǒng) |
制冷除濕方式
| 為了保證試驗室降溫速率和至低溫度的要求，本試驗室采用一套特殊設計制冷系統(tǒng)，熱量交換通過蒸發(fā)器實現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結露方式保證試驗室濕度 |
冷凝器 | 風冷式冷凝器 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a |
干燥過濾器 | 進口干燥過濾器對冷媒及雜質(zhì)進行干燥 |
油分離器 | 進口油分離器對制冷壓縮機潤滑系統(tǒng)保護 |
其它 | 壓縮機超壓低壓超載保護 |
安全保護裝置 |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風機過熱 |
試驗箱 | 可調(diào)式超溫保護 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風機、電機過熱繼電器 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒 供水異常 排水異常 |
其他 | 漏電保護 超載及短路保護 電源缺相反相保護功能 |
使用條件 |
由用戶保證下列各項條件： |
環(huán)境條件 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內(nèi) 相對濕度：≤85％ |
對儲存環(huán)境的要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結冰漲壞管道 |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸 2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
驗收標準及第三方檢定 |
1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協(xié)議書"規(guī)定的方法。 2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若*次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定。 |
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