項(xiàng)目 | 說(shuō)明 |
產(chǎn)品名稱(chēng) | 復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī) |
型號(hào) | AB-120D |
試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 |
容積、重量和尺寸 |
標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積 | 720 L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 1200×1000×600（mm） W×H×D |
外形空間 | 約 × × （mm） W×H×D（見(jiàn)圖） |
重量 | 500㎏ |
工作噪音 | ≤70db離機(jī)臺(tái)正面1米并離地面1.2米處測(cè)量 |
zui大功率 | 22KW |
zui大電流 | 25A |
供電條件和電源 | AC380V三相R 、 S 、 T 、 N +保護(hù)接地 電壓允許波動(dòng)范圍：10% 頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 |
性能指標(biāo) |
功能要求 | 1.（空氣）室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧； 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定，室內(nèi)空間達(dá)到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量 3.各項(xiàng)功能可獨(dú)立操作 |
測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。 |
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試方法 | 1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗(yàn) 2.ISO14993-2001干濕鹽霧試驗(yàn) 3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法___鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 4.GJB150.11A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 5. GBT2424.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法 6. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法 7. GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗(yàn)cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法 8. GBT2423_4-2008濕熱交變?cè)囼?yàn)方法 |
溫濕度范圍 |
溫濕度范圍 | 溫度范圍：RT～85℃ 濕度范圍：20～98%RH 
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控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差： ±2%RH 溫度均勻度：±2℃ 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 濕度波動(dòng)度： ±2%RH |
升溫速率 | RT→+85℃≤35 min |
試驗(yàn)條件 | 實(shí)驗(yàn)室溫度：RT～ 85℃可任意設(shè)定（鹽霧腐蝕試驗(yàn)35℃±1℃/50℃±1℃） 壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃ 噴霧量1.0～2.0 m1/80cm2/h（至少收集16小時(shí)，取其平均值） 相對(duì)濕度：20% ～ 98% RH 鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性試驗(yàn)6.5～7.2 酸性試驗(yàn) 3.0～3.3 試樣板安裝角度:15°～30° |
結(jié)構(gòu)特征 |
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)外箱均采用PVC聚乙稀板，厚度8mm. 試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板，厚度8mm 試藥補(bǔ)充瓶采用PVC聚乙稀板，隱藏式附水位表 加濕補(bǔ)水箱采用PVC聚乙稀板，隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果* 調(diào)溫室：內(nèi)箱采用SUS#304不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板 保溫材質(zhì)：采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠 密封蓋采用氣缸自動(dòng)升降 底部采用304不銹鋼底盤(pán)及移動(dòng)腳輪和定位腳杯 透明觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)的清晰觀察 特殊設(shè)計(jì)密封風(fēng)門(mén)裝置可自動(dòng)切換鹽霧或溫濕度試驗(yàn) |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)門(mén)及散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測(cè)試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的 |
引線測(cè)試孔 | 開(kāi)Φ50mm的測(cè)試孔位于機(jī)臺(tái)后面，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及的密封軟塞 |
觀察視窗 | 透明亞克力觀察窗（位于箱體蓋上） |
控制面板 | TEMI2500型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、 試驗(yàn)室超溫保護(hù)器、電源指示燈、噴霧指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 手動(dòng)噴霧開(kāi)關(guān)、手動(dòng)除霧開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊界面 |
調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門(mén) |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 |
加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度 |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用PVC大水箱，通過(guò)水位差自動(dòng)補(bǔ)水控制 試驗(yàn)室: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充 壓力桶: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充 |
冷卻系統(tǒng) | 采用風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機(jī)散熱 |
工作噪音 | ≤75db離機(jī)臺(tái)正面1米并離地面1.2米處測(cè)量 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2；第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 進(jìn)口空氣過(guò)濾器并附有排水功能 |
噴霧及除霧系統(tǒng) | 可運(yùn)行手動(dòng)噴霧、手動(dòng)除霧，或按程序自動(dòng)噴霧和自動(dòng)除霧 |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度 |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕，鹽霧單獨(dú)控制方式，當(dāng)機(jī)臺(tái)進(jìn)行鹽霧測(cè)試時(shí)干濕控制箱將自動(dòng)關(guān)閉，需要干濕實(shí)驗(yàn)時(shí)，通過(guò)風(fēng)門(mén)切換到干濕控制箱，同時(shí)自動(dòng)停止鹽霧試驗(yàn)，智慧的TS時(shí)間訊號(hào)控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行 |
測(cè)試物料架 | 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗(yàn)品角度，四面落霧及受霧方面**試驗(yàn)片放置數(shù)量多 |
運(yùn)輸方式 | 整機(jī)運(yùn)輸 |
電氣控制系統(tǒng) |
實(shí)驗(yàn)室控制器 | 進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國(guó)，液晶顯示觸摸屏控制器 TEMI2500 
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畫(huà)面顯示 功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號(hào)碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示 具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,每頁(yè)可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間 屏幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定 語(yǔ)言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 5.7寸真彩顯示屏幕 |
程序容量 | 可使用的程序量:zui大120組 1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用 TS1～TS3三組時(shí)間訊號(hào) 程序時(shí)間可設(shè)1分鐘～999小時(shí)每段 |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具2組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能 程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能 數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能 PID自動(dòng)演算和FUZZY控制 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能 |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) |
存儲(chǔ)功能 | 2G內(nèi)部存儲(chǔ)卡，不需連接電腦記錄儀，可直接將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，通過(guò)電腦可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線，使用方便 |
待機(jī)功能 | 具有待機(jī)省電功能，可待機(jī)看圖 |
設(shè)定范圍 | 根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) |
顯示分辨率 | 0.01℃；時(shí)間：0.1min; 濕度0.1%HR |
輸 入 | 鉑電阻 |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；zui大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) |
故障處理提示 | 當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，控制器自動(dòng)檢測(cè)故障原因，并顯示故障圖片及處理方式 |
附屬功能 （標(biāo)準(zhǔn)配置） | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 日歷定時(shí)功能 預(yù)約啟動(dòng)功能 自診斷功能。 自動(dòng)停止功能 按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能 |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) |
溫度測(cè)量 | PT100型鉑金電阻 |
制冷及除濕系統(tǒng) |
制冷除濕方式 | 為了保證試驗(yàn)室降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套特殊設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)，除濕采用水蒸氣遇冷結(jié)露方式保證試驗(yàn)室濕度 |
冷凝器 | 風(fēng)冷式冷凝器 |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a |
干燥過(guò)濾器 | 進(jìn)口干燥過(guò)濾器對(duì)冷媒及雜質(zhì)進(jìn)行干燥 |
油分離器 | 進(jìn)口油分離器對(duì)制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)保護(hù) |
其它 | 壓縮機(jī)超壓低壓超載保護(hù) |
安全保護(hù)裝置 |
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過(guò)熱 壓縮機(jī)過(guò)流 壓縮機(jī)超壓 冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱 |
試驗(yàn)箱 | 可調(diào)式超溫保護(hù) 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機(jī)、電機(jī)過(guò)熱繼電器 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒 供水異常 排水異常 |
其他 | 漏電保護(hù) 超載及短路保護(hù) 電源缺相反相保護(hù)功能 |
使用條件 |
由用戶保證下列各項(xiàng)條件： |
環(huán)境條件 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+35℃以內(nèi) 相對(duì)濕度：≤85％ |
對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，（設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止）應(yīng)將設(shè)備存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 |
安裝場(chǎng)地要求 | 1、請(qǐng)客戶確認(rèn)，安裝設(shè)備位置所需尺寸 2、試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入，以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。 |
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